隨著材料工業及精密機械工業的發展，精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多，超硬刀具材料的應用日益廣泛。超硬材料刀具具有工效高、使用壽命長和加工質量好等特點，過去主要用于精加工，近幾年來由于改進了人造超硬刀具材料的生產工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復合材料和熱壓工藝等，應用范圍不斷擴大，除適于一般的精加工和半精加工外，還可用于粗加工，被國際上公認為是當代提高生產率的刀具材料之一

在高品級單晶方面，隨著金剛石合成設備的大型化，粉狀觸媒及粉狀碳素材料合成技術推廣，新型復合傳壓介質的開發應用，高強度金剛石所占比例逐年增長。有的企業已能批量生產相當于MBS950以上產品，比例在20%以上，中產品所占比例已達42%，經濟效益大大提高。

隨著經濟的發展，科學技術的進步，不同的行業對電鍍金剛石工具的要求基本上相同的，即效高、壽命長、磨削精度高。要保證這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。

電鍍金剛石工具中存在的把持力不足、顆粒脫落等問題,嚴重影響了工具的使用壽命和效率。

鄭州曾經是中國超硬材料行業的中心，是中國超硬材料的開山之地，然而隨著超硬材料全國范圍轟轟烈烈的發展